  
冷风干燥工艺为水产品类风干的最佳选择！
调味干制水产制品具有营养丰富、携带方便、易贮存等诸多特点，广受人们喜受，水产品的干燥生产是水产品加工的重要方法之一。采用自然风干，受季节性限制，品质难以保证，难实现工业化生产，采用热风风干可以提高效率，但过高的温度会导致水产品营养成分和生理活性成分破坏，热敏性营养活性特质造成很大损失，水溶性也比较差，同时干制品色泽及质地较差，常用的高温挂盐传统海参干制加工工艺复杂而粗糙，干燥时间较长，卫生条件不易控制，含盐量过高，严重影响了干制海参的产品质量。在较低温度下进行水产品的风干，能减少营养物质的损失，并能获得良好的风叶、外观和口感。
冷风干燥技术适用于高蛋白质含量的水产品干燥，能减少蛋白质热变性、脂防氧化、色变和风味物质的损失。从干燥后的制品品质来看，相对于热风干燥，冷风风干工艺能显著提高干制品中的总糖含量且能较好地保持样品的色泽亮度。欧胜冷风干燥具有：不受天气影响、产量较大、能耗较低、产品感官特性好、色泽及质地好等特点。
欧胜冷风干燥机在淡干海参行业的应用：
海参传统风干利用热风烘干，海参为胶原蛋白成分，热风烘干破坏了活性，风房烘干的海参存在外观不好看，不饱满，体积缩小腌制，返白返盐腌制，需要反复冲洗和蒸煮才能达到理想效果，影响加工产品的克重。因此，在此背景下，冷风干燥机海参的低温冷风风干中有广泛应用。
目前主要采用热风干燥工艺，热风干燥为加热后排湿干燥，对干燥物产品破坏较大且干燥不均匀、品质差、能耗高、后期干燥困难、易返潮、严重影响海参品质。
欧胜冷风干燥系统在水产品行业的运用，主要有全冷风干燥工艺和冷热风结合干燥工艺两种模式，全低温干燥工艺干燥周期相对较长，成品和传统秋冬季节外界风干一致，冷热风结合干燥工艺就是先冷风脱水到一定程度后，再热风-冷风交替脱水，解决冷风干燥周期过长、热风干燥肉体结壳问题，使干燥周期缩短，肉体干燥更均匀，冷热风结合干燥工艺周期比全热风短，耗能低，品质和口感均高于全热风干燥工艺。比如：色泽、风味、口感、组织形态。另外，同样的制成品，外观和克重均高于纯热风干燥工艺。
欧胜冷风干燥机应用介绍：
冷风干燥是在保温库房内模拟秋冬季低温低湿、高风速的自然风干环境，对水产品、肉制品进行快速低温脱水干燥，与外界空气隔绝，卫生条件好，无需排湿装置，运行费用较热风烘干低，多余的热量通过水或风散至室外，能实现烘房内2℃的小温差恒温干燥或大温差变温干燥。
目前，冷风干燥设备已趋成熟，在众多产品上广泛应用，已实现了全年全天候的工业化、规�；�、连续化生产，且产品品质能够保证一致。
冷风干燥法与传统的冬季日晒法类似，但可以大大缩短风干周期，保证四季都能风干出传统风味的风干制品。
欧胜产品在水产品类：海参、鲍鱼、鱼片、红鱼、带鱼、黄鱼、鳗鱼、马鲛鱼、鱿鱼、墨鱼等产品上有广泛应用，在广大应用实践中证明，欧胜设备的能耗、风干出的产品品质都得到客户的一致好评，产品品质优于热风干燥法。
欧胜注重与高校、科研单位的合作，为上海交通大学、浙江工商大学等高校提供过冷风干燥实验箱、冷风干燥实验室，参与江南大学、华中农业大学校企合作项目，并提供冷风干燥工艺与设备，目前，已投产使用并量产产生经济效益。
在保温密闭的库内通过冷风干燥机控温脱水后由送风口送出，经过高效率的风机强制送风，通过分风板均匀分布至托盘车里使干燥的空气与托盘里物料相综合蒸发吸收水份，在通过冷风干燥机进风口进入进行脱水排出库外进入送风后，连续此过程往反工作达到干燥的目的。冷风干燥是利用低露点脱水原理，将干燥空气强制循环于食品间，使之含水量逐渐减少达到干燥的工艺。低温低湿空气在强制循环中不断吸收食品表面水分。达到饱和状态的空气经过蒸发器，被降温并析出水，析出水分由集水盘排出库体。
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