一、   冷風干燥工藝簡介

冷風干燥技術是模擬冬季自然風干環境，在密封的干燥庫內，低溫低濕高風速，快速脫水干燥，同時形成風味的一種常年工業化生產。

具體表現為：

冷風干燥是在保溫庫房內模擬秋冬季低溫低濕、高風速的自然風干環境，對肉制品/水產品進行快速低溫脫水干燥，與外界空氣隔絕，衛生條件好，無需排濕裝置，運行費用較熱風烘干低，多余的熱量通過水或風散至室外，能實現烘房內溫差2℃的恒溫干燥。

目前，冷風干燥設備已較為成熟，在許多產品上被廣泛使用，已實現了全年全天候的工業化、規�；�、連續性生產，且產品品質能夠保證一致。

冷風干燥法與傳統的冬季日曬法類似，但可以大大縮短風干周期，保證四季都能風干出傳統風味的風干制品。

傳承傳統風味是冷風干燥工藝的最大特點與優勢。

歐勝產品在肉制品類：臘腸、火腿、風鵝、醬鴨、板鴨、風干雞、風鴨、牛肉干、臘肉；水產品：白魚、黃魚、草魚、武昌魚、白鰱、鰻魚、青魚等產品上有廣泛應用，在廣大應用實踐中證明，歐勝設備的能耗、風干出的產品品質都得到客戶的一致好評，產品品質優于熱風干燥法。

歐勝注重與高校、科研單位的合作，為上海交通大學、浙江工商大學等高校提供過冷風干燥實驗箱、冷風干燥實驗室，參與江南大學、華中農業大學校企合作項目，并提供冷風干燥工藝與設備，目前，已投產使用并量產。

二、   歐勝冷風干燥在肉禽類制品中的應用：

肉禽類制品具有獨特的風味，且深受廣大消費者的喜愛，但肉禽類制品加工一直采用傳統的手工作坊生產方式，生產周期長，且只有冬季可生產，生產率低，企業工業化生產過程中，傳統風干工藝滿足不了現代化工業生產要求。主要是受季節限制，環境條件（溫濕度環境）限制，衛生條件限制等，生產周期較長，難以形成規�；�及工業化生產。

目前，冷風干燥設備已較為成熟，在許多產品上被廣泛使用，已實現了全年全天候的工業化、規�；�、連續性生產，且產品品質能夠保證一致。

冷風干燥法與傳統的冬季日曬法類似，但可以大大縮短風干周期，保證四季都能風干出傳統風味的風干制品。

其表現為：

1）、營養美味，模擬冬季環境，在5-15度冷風低溫風干，最大限度的保留產品營養成分，產品色澤新鮮，風味濃郁，符合消費者對食材美味、綠色、營養、健康的需求。

2）、低溫風干對產品破壞較小，同時形成傳統風干的臘香味（低溫發酵）。

3）庫內閉式風干，不受天氣及衛生限制，保證了食品安全及工業化生產難題。

4）、自動控制、節省人工費用。

三、   為什么選擇歐勝冷風干燥機：

歐勝冷風干燥機是集中了：降溫脫水模式、恒溫脫水模式、升溫脫水模式于一身自動化冷風干燥設備。無論升、降、恒溫都在脫溫風干的設備，歐勝冷風干燥設備配備了熱回收器，其熱平衡技術采用自身熱泵回熱技術，解決了傳統冷風干燥設備需要額外配置電加熱恒溫的瓶頸，創行業冷風干燥最低能耗、最佳效果！具體優勢如下：

1.     高效率：歐勝冷風干燥升、降、恒溫干燥模式一直處理強勁脫水模式，解決了傳統的只能降溫脫才能脫水冷風風干。

1. 低能耗：歐勝冷風干燥機采用自身熱泵熱回收控溫平衡及升溫，無需額外配置輔助電熱管平衡，采用低露點閉式脫水，無能耗浪費，是傳統風干模式能耗的三分之一。
2. 工業化生產：歐勝冷風干燥機采用閉式控溫脫水風干：實現工業化常年低溫風干、不受季節及天氣影響、衛生條件好、品質如一。
3. 控溫范圍廣：歐勝冷風干燥機可實現：5—40℃任意恒溫、變溫干燥，解決了國內其它干燥廠家溫度只能最低控制到18℃。
4. 自動化控制系統：歐勝冷風干燥機采用歐勝自主研發的觸摸屏自動分時段自動控制、操作簡單、控制精準、可靠性強、多臺可集中控制，節省人工費用。
5. 風干均勻：掛車和托盤車送風系統單獨送風設計，確保風干沒有死角，品質如一。
6. 設備配置：主要配件采用國際知名品牌打造（如壓縮機采用：美國谷輪或日本大金；繼電器主要為：德力西或LS等）。

四、  冷風干燥與其它干燥方式的區別及優點：

傳統腌臘肉制品干燥主要目的是延長存儲時間、便于運輸和進一步加工，同時腌臘肉制品特殊的風味也為大眾所喜愛。腌臘肉制品經過干燥可以降低水份活度，抑制細菌、霉菌生長，周時減弱產品中的酶作用和氧化作用，從而達到保存的目的。常見的干燥方式主要有三種：自然風干、熱風干燥、冷風干燥（低溫干燥）

1、   自然干燥：

自然干燥：優點，成本低，缺點：受限大，不可控，自然干燥是一種利用太陽能干燥方式，由于完全依賴于日光，而不能人為控制干燥條件，導致干燥速率綬慢，干燥時間長，而且在陰雨潮濕天氣無法進行正常干燥，因此生產的不可預測性大、連續性差，如果在干燥過中遇到較長時間的惡劣天氣，干燥會發酸變質。另外干燥過程中的衛生條件也不易控制，所以有很大的局限性，不能滿足工業化生產。

2、    熱風干燥：

熱風干燥是現代工業化生產中普遍采用的干燥方法，熱風干燥以熱空氣為干燥介質，通過干燥熱空氣流經物料表面為物料傳輸熱量同時帶走蒸發的水分以達到干燥物料的效果（工業生產中主要采用鍋爐蒸汽或電作為加熱源加熱空氣）。得到空氣溫度較高，相對濕度較低的干燥介質，然后用風機將高溫低濕空氣送入干燥箱，將特料進行加熱使其表面水份去除，然后直接排至室外的一種干燥方式。由于要確保產品干燥過程不變質，必須提前干燥溫度，導致物料表面產生產了干燥效應，即在產品表面水分迅速蒸發而成硬殼，這樣內部水份需透過這層硬殼向外擴散，使用水份蒸發變得更加困難。

熱風干燥溫度難于控制，特別是在肉制品產品干燥中，干燥溫度過高容易產品熟化，得到品質較差產品，干燥溫度過低產品容易變質，且因通過排濕干燥受外界影響較大。另外，高溫導致產品結構破壞，不易于產品發酵，難于形成肉制品中的臘香味產品，所以熱風干燥在肉制品應用難于實現高品質產品工業化生產。

3、    冷風干燥：

冷風干燥（又名低溫干燥）是模擬北方秋、冬臘月自然環境的一種現代化的食品加工方法，同時形成某種特殊風味的加工方法。低溫冷風干燥是在密封的空間進行，不受天氣及季節性的限制，是將含濕量較低而溫度不高的空氣作為載體（空氣預先經過干燥）以干燥空氣和濕物料之間的蒸汽壓差作動力進行干燥的方法，超燥過程產品溫度不超過35℃。因此低溫冷風干燥適合一些熱敏性材料的干燥。

在低溫低濕密封的環境下，可以減弱及壓抑微生的作用、酶的作用以及非酶作用引起的食品變質的過程，在干燥的過程中，不但可以除去產品的水份，還可以使用皮下脂肪析出，并在酶的作用下使用肉質成熟，逐漸形成特殊風味。因為傳統的肉制品及水產品都在冬季時加工獲得較好產品，所以冷風干燥是全年生產出高品最佳選擇設備。